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行业真空应用| 锂电制造工艺 | 真空泵应用/作用 |
| 合浆 | 浆料搅拌脱气，去除气泡、粉尘，确保浆料均匀性，提升电极性能。 |
| 涂布干燥 | 极片涂布后，利用真空加速溶剂挥发，缩短干燥时间，提高生产效率。 |
| 极片吸附 | 极片冲切吸附，真空吸附固定极片，保证冲切精度，减少材料浪费。 |
| 卷绕/叠片 |
真空环境稳定电芯结构，防止层间错位，保障电池性能一致性。 |
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电芯封装 |
真空环境可以避免杂质进入，提升电池密封性和可靠性。 |
| 氦检 | 利用负压环境驱动氦气析出，放大泄露信号。同时，消除背景空气中的氦气、水分、杂质等，提升检测精度。 |
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烘烤 |
电芯真空烘烤，去除水分、溶剂，防止电池内部短路，提升安全性。 |
| 注液 | 一注、二注都需要真空泵。电解液真空注液，避免气泡混入，确保电解液渗透均匀，延长电池寿命。 |
| 化成 | 化成阶段负压环境，稳定SEI膜生成，优化电池首充性能和循环寿命。 |
真空需求与痛点|
工艺 |
水蒸汽 |
电解液 |
粉尘 |
NMP气体 |
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合浆 |
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卷绕、切叠 |
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烘烤 |
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注液、化成 |
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工艺真空泵选型
适用范围锂电制造全工艺流程：
合浆、切卷/叠片、组装、氦检、烘烤、注液、化成
方案优势
• 节能：创新的结构设计，节能效果超国外竞品50%以上；
• 稳定：在锂电制造全工艺流程上，稳定运行超过15000小时，保养周期1次/年；
• 易维护：创新的结构设计，维护难度更低、耗时短、工作量小；
